Порядок соединения арматуры при строительстве

Арматура является основой строительных сооружений, требующих повышенного уровня безопасности. Изделия должны отвечать определенным параметрам качества: прочность, шарнирность, соответствие стандартам ГОСТ, устойчивость к ржавлению. 
Соединение стержней между собой обеспечивает жесткость каркасов. Крепежный узел должен ее удерживать, не искажая конфигурации будущей конструкции. 

Безсварочное соединение арматуры 

Технология “строительства без сварки” предполагает стыковку арматуры обжимными муфтами. Ее рекомендуют в частности для работ с монолитным железобетоном. К преимуществам этой методики относят:

• наличие оборудования, а не навыки рабочих, определяют скорость завершения процесса;
• контакты располагаются в пространстве по диагонали, вертикали, горизонтально;
• доступно замыкание деталей различной длины, что уменьшает расход материалов;
• несложный контроль качества работ.

Существует резьбовый тип соединения. Среди его достоинств выделяют:

• обширная область применения;
• сокращение сроков на монтаж;
• надежность;
• снижение расхода на элеткроресурсы и пр.

Соединение арматуры внахлест

Стыковка внахлест гарантирует долгосрочное использование фундамента или прочих бетонных сооружений. Этот вид соединения перераспределяет сжимающие и растягивающие нагрузки. Оптимальной точкой для нахлеста считают участок с наименьшим напряжением конструкции. 
Подстыковку без сваривания осуществляют вязальной проволокой. Если для системы применяются элементы, диаметр которых не превышает 20 мм, лучше отдать предпочтение сварочному методу. 

Техника сваривания арматуры

Долговечность возведенной постройки зависит от прочности несущего каркаса. Крепкие монолитные соединения обеспечиваются качеством сплава. Арматуру сваривают следующими способами:

1. Встык. Торцы стержней соединяют в продольном направлении. При помощи такой техники производят каркасы, решетки, сетки. Объединяемые детали нагревают теплом, которое выделяется при протекании через контакт деталей электротока.
2. Многослойными швами. Используется для проварки толстого материала, если его трудно стыковать в один слой. Также способ необходим для сокращения области термического влияния. Когда завершена первая прослойка сварки, эту зону очищают от шлака. После этого приступают к свариванию второго уровня. 

Перед началом работ следует выполнить контроль качества материалов и оборудования. Текущую проверку проводят на каждом этапе соединения. Подразумевается осмотр:

• самой арматуры и закладных частей;
• подготовки соединений к свариванию;
• режима сварки.

В ходе процедуры также осуществляется промежуточный контроль.